刀版弹垫在模切排废工序中的配合与注意事项

模切完成后，需要把多余的边角料（废纸边）从成品上剥离下来，这个工序叫排废。刀版弹垫虽然贴在模切版上，但它在排废工序中也会间接影响排废效果。深圳市驰富工贸有限公司福生达品牌结合弹垫供应经验，整理了弹垫与排废工序配合中的几个要点。

一、弹垫影响排废效果的原理

刀版弹垫贴在钢线两侧，作用是在模切冲压后把纸张回弹起来，让钢线从纸张中顺利拔出。如果弹垫回弹不足，纸张会贴在钢线上，排废时废纸边跟着钢线走，不容易剥离。

弹垫回弹好，纸张在冲压后被弹垫顶起，钢线拔出后纸张自然分离，排废时废纸边一拉就掉。弹垫回弹差，纸张贴着钢线，排废时废纸边和成品连在一起，撕不干净。

二、弹垫老化对排废的影响

弹垫使用一段时间后会老化，弹性下降。老化弹垫的表现：

1. 模切后纸张回弹不到位：钢线拔出后纸张没有被顶起，废纸边贴在版上。

2. 压痕线变浅：弹垫压扁后厚度变薄，压痕深度不够，排废时压痕线不断开，废纸边和成品连在一起。

3. 切口毛边增多：弹垫回弹不足，钢线拔出时拉扯纸张，切口出现毛边，排废时毛边处连接不断。

排废困难时，先检查弹垫是否老化。用手按压弹垫，如果回弹很慢或按下去不起来，说明弹垫已经老化，需要更换。

三、弹垫硬度与排废的关系

1. 弹垫过硬：硬弹垫回弹快但缓冲小，钢线切入深、拔出也快。排废时废纸边分离快，但过硬弹垫容易把纸张顶变形，导致排废时成品翘曲。

2. 弹垫过软：软弹垫缓冲大但回弹慢，钢线切入后拔出慢。排废时废纸边分离慢，需要等弹垫回弹后才能排废。软弹垫适合厚纸和瓦楞纸，排废时不容易撕破成品。

根据纸张厚度选择弹垫硬度：薄纸用稍硬的弹垫排废快，厚纸用稍软的弹垫排废稳。

四、弹垫贴法对排废的影响

1. 弹垫贴在钢线两侧距离不当：弹垫离钢线太远，缓冲范围大，排废时压痕线处纸张没有被充分顶起，废纸边撕不干净。弹垫离钢线太近，弹垫边缘压在钢线上，钢线切入深度不够，排废时压痕线不断开。

2. 弹垫转角处鼓起：转角处弹垫没有剪口，鼓起后压在纸张上，排废时转角位置废纸边粘连。转角处弹垫必须剪口贴平。

3. 弹垫重叠：两段弹垫在交接处叠在一起，叠层位置压力偏大，排废时该位置切口过深，成品容易在切口处撕裂。

五、排废困难时的弹垫排查步骤

遇到排废困难，按以下顺序排查：

1. 看压痕线：压痕线是否清晰、深浅一致。压痕线浅或模糊，检查弹垫是否压扁或厚度不够。

2. 看切口：切口是否完全切透。切口没切透，检查弹垫是否太厚导致钢线切入不足。

3. 看弹垫回弹：用手按压弹垫，回弹是否及时。回弹慢，弹垫老化，更换弹垫。

4. 看弹垫贴法：弹垫是否贴紧贴平，转角是否剪口，交接处是否重叠。

六、不同产品排废时的弹垫注意事项

1. 纸盒类产品：纸盒压痕线多，弹垫贴法要注意每条压线两侧都有弹垫。排废时纸盒边角多，弹垫在转角处要剪口，防止转角处废纸边粘连。

2. 瓦楞纸箱产品：瓦楞纸厚，弹垫要选厚一点的。排废时瓦楞纸纤维长，弹垫回弹要充分，否则废纸边撕不下来。

3. 精细模切产品：精细产品切口多，弹垫要选硬度稍高的，排废时不容易因为弹垫太软导致切口粘连。

七、小结

排废是模切后的重要工序，弹垫虽然贴在模切版上，但直接影响排废效果。弹垫回弹好、贴法正确、硬度合适，排废就顺。排废困难时不要只看排废机，也要回头检查弹垫状态。

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